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目錄：1、低頻導(dǎo)波技術(shù)；2、管道豬技術(shù)；3、各種特殊渦流、超聲技術(shù)；4、用于超高壓管式反應(yīng)器的內(nèi)窺鏡檢測系統(tǒng)

低頻導(dǎo)波技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)分析，優(yōu)點(diǎn)：探測長度可達(dá)數(shù)十米、對絕緣材料包復(fù)管道無需破壞包復(fù)層；可檢測一些難以接近的管段

低頻導(dǎo)波技術(shù)在壓力管道檢測應(yīng)用適用對象：廠、站、碼頭、倉庫內(nèi)工藝管道和輸送管道、地面或架空管道的腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷檢測

用于長輸管道的漏磁檢測（管道豬）技術(shù)是以管道輸送的流動(dòng)介質(zhì)為行進(jìn)動(dòng)力，在管道中行走的同時(shí)對管道進(jìn)行在線檢測

管道豬測量包括磁化裝置和霍爾探頭，磁化裝置包括永磁鐵、軛鐵和鋼刷，主要功能是對被測管壁進(jìn)行磁化，使管壁內(nèi)產(chǎn)生磁通

如圖所示是管道豬的發(fā)射與回收原理圖

管道豬在長輸管道檢測應(yīng)用主要用戶有：中石油、中石化、中海油，漏磁管道豬國產(chǎn)化己經(jīng)完成

用于在用換熱器管束檢測的一些新技術(shù)：局部磁飽和渦流技術(shù)、旋轉(zhuǎn)超聲技術(shù)、導(dǎo)波技術(shù)

局部磁飽和渦流檢測技術(shù)與遠(yuǎn)場渦流相比具有更高的檢測靈敏度、更高的信噪比、更高的缺陷檢測率和精度，

局部磁飽和渦流與普通渦流檢測信號對比圖分析得出，局部磁飽和渦流能檢測出7個(gè)缺陷；普通渦流僅僅檢測出2個(gè)缺陷

旋轉(zhuǎn)超聲（IRIS）檢測技術(shù)基于脈沖回波超聲原理，探頭發(fā)出的脈沖被聲反射鏡改變方向指向管壁，在管壁內(nèi)外產(chǎn) 生反射信號，從而得到管壁內(nèi)外徑和壁厚數(shù)據(jù)

IRIS技術(shù)可檢測各種鐵磁性、非鐵磁性、非金屬材料，能精確測量管子內(nèi)徑及壁厚

用于換熱器管束檢測的導(dǎo)波技術(shù)基于超聲導(dǎo)波特性將探頭置于換熱器管端激發(fā)超聲導(dǎo)波，具有檢測速度快，檢測距離長，較高靈敏度等特點(diǎn)

內(nèi)窺鏡檢測系統(tǒng)可用于超高壓管式反應(yīng)器渦流檢測，超高壓管式反應(yīng)器是低密度聚乙烯生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，目前國內(nèi)有數(shù)十套生產(chǎn)裝置。

管式反應(yīng)器最主要的缺陷是腐蝕和疲勞裂紋

渦流檢測過程：旋轉(zhuǎn)探頭和推進(jìn)裝置按一定的速度相對內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)掃查，ET檢測數(shù)據(jù)在檢測同時(shí)就可得到并被分析

管式反應(yīng)器檢測系統(tǒng)包括渦流檢測設(shè)備和內(nèi)窺鏡檢測設(shè)備，內(nèi)窺鏡探頭可以從正視與側(cè)視兩個(gè)方向?qū)茏觾?nèi)壁進(jìn)行視頻檢查

內(nèi)窺鏡裝置拍攝的超高壓反應(yīng)器內(nèi)壁缺陷照片

　(本文由深圳市亞泰光電技術(shù)有限公司整理，摘自江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院強(qiáng)天鵬教授《承壓特種設(shè)備無損檢測新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)展》講義系列，與本文相關(guān)的系列文章包括：

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